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Dans la cuisine géante de LU Besançon

Chacune des 250 tôles peut contenir 40 gâteaux ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
La pâte doit reposer 30 minutes ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
Près de 200 000 gâteaux en 7 heures ! ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
Température maxi des four : 200°C. Temps de cuisson : 15 minutes ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
48 mètres de fours ! ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
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L'emballage après le passage en tunnel de refroidissement ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
L'usine LU compte 140 salariés ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
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Une machine soulève et place les gâteaux cinq par cinq dans l'emballage carton ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
la chaine du pain d'épices ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
expedition ! ©roman - cliquez sur l'image pour agrandir
visite gourmande

L'usine Lu de Besançon compte 4 lignes de production dont deux dédiées à Lulu l'ourson. La première, longue de 127 mètres (dont 48 mètres de four !), occupe 6 personnes. Des opérateurs, conducteurs de process et contrôleurs produisent 200 000 gâteaux en 7h ! Après préparation de la recette, il faut seulement 20 petites minutes de l'emmoulage à l'emballage. Visite en images... 

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Les ingrédients sortis de chambres froides (15° pour le chocolat et 4° pour les oeufs liquides en cuve) sont mélangés dans la "Salle Poudre" avant de les envoyer se faire battre ...

  • 2 700 kg de farine /j. 
  • 23 000 oeufs /j. 
  • 1 350 kg de sucre/j. 

En salle Process, le pétrisseur prépare la pâte qui repose 30 minutes. Les fourrages sont fabriqués dans une salle annexe 

  • 5 tonnes de chocolat/j.
  • 3 tonnes de pépites de chocolat/j (conditionnés dans des sacs de 500 kilos)
  • 6 tonnes de confitures /j. 

 La cuisson et le refroidissement

 La pâte est ensuite répartie dans des moules adaptés avec 250 tôles qui peuvent contenir jusqu'à 40 gâteaux chacune. Les gâteaux vont suivre leur chemin à une température maximale de 200°C durant 15 minutes. 120 petites pâtisseries sont démoulées en une seule opération grâce à des aiguilles. Elles passeront ensuite 5 minutes dans un tunnel de refroidissement. Le gâteau redescend à une température de 35° avant de se faire emballer. 

À l'emballage ! 

La station d'emballage Les gâteaux sont emballés grâce un emballeuse tubulaire. 250 pochons sont apposés sur les gâteaux par minute ! La "formeuse" conditionne les gâteaux, le plus souvent dans des paquets de cinq. Direction le détecteur de particule métallique avant d'être expédié vers toute la France, l'Espagne, La Belgique, etc. 

Chaque carton comporte 16 étuis. 6 600 cartons sont prêts à être expédiés chaque jour. 

Damien

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